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德国人工作的严谨程度应该是世界公认的,所以德国的精密机械制造技术一直处于世界领先地位,所以也出现了比如奔驰、宝马、西门子等人所共知的知名企业。就连在螺栓使用这个比较简单的操作中,德国人的操作守则都是和绝大多数人是不同的,他们会将一颗螺栓拧三圈后再回转半圈的做法,那么这是什么原因呢?难道说德国人有很严重的强迫症吗?当然不是了,下面我们来分析一下为什么德国人在拧螺栓时会出现拧三圈回半圈的做法。 估计有很多人会有一个疑问,如果拧三圈回半圈是有必要的话,那为什么不直接拧个二圈半就好了呢?事实上,在德国众多的机械生产企业中,对于零件的连接组装,是有很多细则和严格的规范要求的,一颗螺栓需要使用多大的扭力和扭距都有明确的参数规定。螺栓拧紧后,为了后期在工作中不产生松动,我们还需要再加上一定的扭力,当螺栓拧紧后,我们退回半圈,它的预紧力就会消除,此时的螺栓处于一种弹性的范围,当外部温度出现变化,不会因为长时间的压力而产生强度下降。所以退回这半圈是为了让螺栓具备强度恢复功能,从而使螺栓产生强度失效的概率大幅下降,能让螺栓一直处于高性能的状态,而直接拧二圈半肯定是达不到这样的效果的。
在常规的环境中,螺栓拧紧后的夹紧力其实只有10%左右,有50%产生的是螺栓头部和基体接触时的摩擦系数,还有40%则是螺纹间的摩擦力,这就是螺栓在安装中的“541”规则。它主要是反应了螺栓的夹紧力和摩擦力的分布关系。如果在安装中加了滋润油之害的措施,则此关系也会受到不同的影响而出现不同中的分布。 拧紧螺栓有三个要点,第一个是扭矩控制,当拧紧的扭矩达到它的峰值时,马上停止。这一种扭矩控制的方法非常简单,常用的扭力板手都可以操作,但也有其不足之处,就是它的精度控制会比较差一些,不能让充分利用材料的特性来达到一个完美状态。 第二种是转角控制。我们先把螺栓稍微拧紧一些后,再从新从螺栓此时的状态开始安装,按一个规定的转角值来完成最后的拧紧过程。这样的一种控制方法大大提高了它的扭矩精度,但缺点就是操作比较麻烦,现在都是自动化安装,对于这一系统,还是比较复杂的。 第三种就是屈服点控制。它不是按强度来计算的,而是根据螺栓的屈服参数,拧到这个屈服点后就停止安装。这种控制法是安装精度最高的一种,只不过它的精度是处决于螺栓的屈服强度,而它的缺点就是在安装操作的过程中,要对转角的曲线动态变化有一定的了解。
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