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用H59或H62铜材料生产的螺丝称为铜螺丝，它以外六角铜螺丝的标准居多，在铜紧固件中，铜螺母和铜平垫也是常规品，只有非标车削的铜螺丝才是按图纸来定制的，但那个属于精密车削件，不在我们这篇文章中要说的范围。

目前使用的外六角铜螺丝，都是以GB5782为主，也就是我们常见的六角头铜螺丝，还有一类就是十字盘头铜螺丝和十字沉头铜螺丝，而常用的内六角是没有铜材料生产的螺丝的，因为铜的硬度很低，内六角板手没办法使用安装。

H62铜外六角螺丝和铜螺母配合，可以再加一个黄铜平垫。铜螺丝的叫法很多，有人称呼为H59铜外六角螺丝，有称铜螺栓，有称铜螺钉的，我们还是看一下它的图片，不管是H59铜还是H62铜，称为铜外六角螺丝和铜螺栓的，都是下面这个样子：

假如说的是六角铜螺母，则是一个常规的六角螺母，只不过材料是采用H59铜或是H62铜来生产的，这个倒是比较好区分，而如果被称为铜螺钉呢，那它指的是十字盘头螺钉或是十字沉头螺钉，标准是GB818或是GB819，材料是铜，也是比较好区分的。其实铜螺钉的最大的特点只是它的材料，其它标准均和常规紧固件一样。

对于铜螺丝的质量检测，它是常规螺丝不一样，因为H59铜和H62铜的金属元素含量各不相同，而使用铜螺丝的环境对这个要求都是比较严格的，是不是环保、含量达不达标，都是十分的重要。所以检测铜螺丝的质量，看常规方法是行不通的，只能靠金属磁粉探测仪。把铜螺丝放在仪器中后，就能马上分析出它的金属元素的成分表。

由于铜材料的硬度很低，所以铜螺丝往往很容易出现牙丝毫损坏或是烂牙的情况，那么通止规就检测不过关了。那我们应该怎么找出应对方法呢？如果是铜外六角螺丝，螺纹是外螺纹，尽可能的采用搓丝机，挤压生产，这样的螺牙会形成一个圆角，有利于包装和保存，如果是铜螺母，它的螺纹是内螺纹，尽量采用无切削式的挤压丝锥来攻牙。不管是外螺纹还是内螺纹，在生产过程中的转动速度都不要太高，如果丝锥出现损坏，要及时更换新的丝锥生产，毛刺一定要去除干净。

我们现在所说的铜螺栓都是指外六角标准的，也就是以GB/T5782或是GB/T5783的标准来生产，也可以用DIN933或是DIN931的技术参数来作为和生产图纸。而铜螺钉则是指十字盘头或是十字平头螺钉类的产品，那有人会问了，怎么没有内六角标准的呢？

内六角标准的螺栓确实是最常用的，但只限于铜以外的材料，这是有原因的。首先是铜的可塑性其实并不是很高，螺栓都是冷墩成形的，如果直接用模具将铜材料挤压成内六角的标准，那这个圆柱头的内六角墩出来，大多数都会直接开裂的，因为它没有什么韧性啊，变形就开裂，这是没有办法控制的事情。

还有一个原因就是是铜材料的硬度，就算我们不怕开裂，强行生产出了一批内六角标准的螺栓，由于铜材料也不能经过热处理加硬，也不能进行渗碳局面加硬处理，所以它的耐磨程度非常差，安装用稍微用力，就会把内六角的六角孔对边磨成圆形孔了，那就没有办法再正常安装了。

如果是十字槽呢，由于它的十字孔变形比较小，所以开裂的情况是可以控制的。基本所有十字系列的螺钉都是小规格的，所使用的环境也不需要它承受太多扭力，所以在安装时也不需要用很大的力气来拧紧它，耐磨程度因为受外力较小的愿故得已提高。

如果是铜垫圈，也是只有平垫圈这个标准，它是采用铜的板材直接冲压而成，可以是黄铜，也可以是紫铜，这个倒是很方便。但是没有铜的弹垫，原因是因为铜材料是没有弹性的，而弹垫是一种开口上下错位的设计，利用材料的张力达到防松效果。

真正作为紧固件来使用的铜材料，其实还是以黄铜为主，纯铜和紫铜是不适用做螺栓，只适合做垫圈。黄铜的元素中含有锌，有一定的可塑性，也可以车削成形，所以很多非标的产品，都是用铜材料车削出来的。