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热浸锌螺母也称为热浸镀锌螺母,多了一字只是一些用户的习惯,对于螺母而言,这是完全一样的产品。还有一种称呼叫作热镀锌螺母,而这个如果较真的话,倒是真有些不同之处,不过也是一些细微差异化,并不需要太过纠结,我们来简单说明一下就可以了。通常在我们行业中,热浸锌螺母或是热浸镀锌螺母多指的是4级螺母,而热镀锌螺母或是热镀锌螺帽,指的是8级螺母。其实分成这二种说法的原因还是因为习惯的不同,不管你叫它什么,只要在采购产品时,把相关技术条件和材料要求注明就可以,叫什么不重要。

螺母热浸锌的相关资料和了解的都比较多了,热浸锌是怎么样一个过程也不需要重复说明,它和热浸锌螺栓是一样的操作模式。我们主要还是要来看一下热浸锌螺母在表面处理前的一些生产工艺。其实热浸锌螺母的生产工序流程比螺栓要复杂一些,只是它的生产效率比较高,产量集中化程度也是远超螺栓产品,所以热浸锌螺母的生产工艺还算是比较先进的。它是采用多攻位螺母冷墩机来直接生产,生产螺母的设备,它的输出总力达到了400T的力量,理论上会达到600T,不过这都是生产超大型螺母才会调试到这个高度。螺母的生产也是需要先将材料拉丝,然后挤压成六角对边,打孔,攻牙,最后热浸镀锌处理,正常一台设备的螺母生产能力,算是后期的热浸镀锌处理,加上包装的时间,其产量可以达到30万只。也就是说,只要安排五台同样的设备,就可以月提供近200万只的热浸锌螺母产品。

热浸镀锌螺母在生产时,采用套筒调整转刀具来切口断料,保证热浸锌螺母二个平面的光洁度,精钢模具会将六角对边及倒角做的十分圆滑平整,攻牙前的内孔也是采用冲头一次高速冲过,然后在冲头加收的过程再一次对内孔形成反挤压。热浸锌螺母的内孔尺寸是和标准螺母的内孔尺寸不一样的,因为热浸镀锌的厚度要达到70微米左右,所以在螺母毛坯孔成型时,就要预留一定的空间。热浸锌螺母这一生产模式,让每一个环节分布非常合理,让螺母在一道道简单的工艺下慢慢变为成品,尤其是热浸锌螺母的内孔,是分为二次挤压成形,让热浸锌螺母加大内孔尺寸的同心度非常完美。

在国内,绝大多数的热浸锌螺母规格都是从M8到M30的规格使用比较多,而较大的规格使用相对来说数量不大,如果是M30以下规格的热浸锌螺母,都是采用这种冷墩成型工艺生产,而对于超大型螺母,就不能采用这种模式来加工了。超大热浸锌螺母的内孔相应加大的尺寸也要根据实际应用来进行调整,如果采用同样的螺母机来生产,不管你怎么更新工艺,恐怕都很能完成。所以超大热浸锌螺母的生产工艺最好是采用锻打的方式来生产。虽然产量无法提高,但超大热浸锌螺母的使用量也不大,也能满足基本要求了。

热浸锌螺母

看了上面的资料,我们就明白,热浸锌螺母的生产工艺,最重要的不是毛坯的成形,而是扩孔!那么热浸镀锌螺母扩孔尺寸是多少呢?这个当然不是一个统一的数据,需要根据不同的规格来进行分配,而且还要看螺母最后是怎么一个配全安装过程。

热浸锌螺母最小规模是从M6开始,我们就先从M6来分析一下扩孔参数。M6的牙距是1.0,而热浸镀锌厚度是50微米左右,经过实际的测试,M6的热浸锌螺母扩孔尺寸应该在25微米最为适合。如果是M8,扩孔尺寸在30微米最适合。当然这是在配合中跟热浸锌螺栓的情况下设计的。如果是和一颗标准的螺栓配合,比如不锈钢螺栓,它的螺纹是没有经过表面处理的,如果是这样的情况,那么它的扩孔尺寸就要减小了。

我们简单的概括一下吧,M6到M20的规格,扩孔尺寸在20微米到40微米之间,M22到M48热浸锌螺母,扩孔尺寸在30微米到50微米之前,具体对应的扩孔尺寸均有些上下调整范围,可以直接来电咨询。

 

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