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铆接、螺纹连接和焊接有什么区别

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除了档圈和销轴类的辅助型紧固件外,常用的主流紧固件连接方式可分为三种:铆接方式、螺纹连接方式和焊接方式。那么这三种不同的连接方式各有什么特点呢?哪一种会更加完善?

紧固件在铆接的过程中,它可承受的剪切力是比较好的,但可承受的拉力比较小,所以很多铆接紧固件都有采用拉断的方式来进行安装。螺纹连接是通用型连接,它的受剪力和受拉力都是比较均衡的,适用于绝大多数的环境。而焊接方式是最牢固的,但是横力受撕裂的承受力比较弱。从便捷的角度来分析,只有螺纹连接是可以随时拆卸重复使用的一种试,而铆接和焊接属于一次性连接,紧固件安装后无法二次利用。从完善的角度排列下来就是螺纹连接最好,铆接次之,焊接最后。从质量控制角度来讲,螺纹连接比较方便,适合质量的随时排查和检验,而焊接次之,铆接方式排最后,它是最不方便来控制质量稳定的一种连接。从使用成本来说,则要反过来了,焊接紧固件的成本是比较低,铆接紧固件的成本略高,而螺纹连接的成本是它们三种连接方式中居第一高位。从轻量化的解雇来讲,铆接最轻量化,焊接次之,而螺纹连接的重量最高。所以这三种方式,是没办法比较哪一种更好,只能说,哪一种更适合安装环境。

铆接紧固件

在飞机制造中,有很多不同的材料相结合,所以焊接这种方式是不适合,而飞机也需要轻量化,所以铆接方式在飞机的应用中就占比居多了。而汽车则是螺纹连接比较多。铆接则多用于钣金和电脑电子电器等产品。而螺纹连接则使用在机械设备和桥梁上居多。很多人会问了,焊接如些牢固,为什么桥梁不尽可以的采用焊接呢?这是因为焊接的质量稳定因数不好控制,它的耐疲劳程度无法进行预判,只有螺纹连接才能保证其它安全可靠,并且可以随时监测到具备的应用数据,需要更换的时候也相对来说比较容易一些。

如果再从安装的简晚程度来说,螺纹连接也是最方便的,只要安装条件能满足操作要求,螺纹连接质量是最可靠的。而一些电脑的主板或是其它钣金机箱之类的,则多使用铆接方式来安装,这也是因为安装环境的需要,钣金比较薄,螺纹连接无法形成锁紧,有点大材小用的感觉,而焊接就更行不通了,焊接有焊点,外观难看不说,薄钣金也无法在上面加热,一不小心就把材料给熔出一个洞了。

螺纹连接方式

螺栓虽说是最佳的一种连接方式,但也并不是所有的环境都能适合,刚才说了钣金就不适用,还有一些常见的环境中,也并不是都可以使用螺纹连接的。我们知道,螺纹是一种垂直状态的直杆,如果孔位公差不对,或是孔位不同心,那么螺纹杆就很难穿过这个孔,而焊接则没有这种顾虑。

所以说来说出,本篇文章想表达的意思是,不管哪一咱连接方式,并不能简单的用好坏来区别,而是要根据应用环境来进行选择。

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